Najbardziej wykwintne małe pudełka z twardymi futerałami są zwykle nazywane pudełkami butikowymi. Ten produkt ma dużą twardość, modny wygląd i różne style i jest szeroko stosowany w opakowaniach prezentów, takich jak wysokiej jakości tytoń i wino, telefony komórkowe, MP3 itp. Proces produkcji i wyposażenie są stosunkowo proste. Jej wyposażenie produkcyjne jest bardzo proste, głównie: półautomatyczna klejarka, naklejka kątowa, prasa płaska i skrobak plastikowy, szczotka, butelki plastikowe, pistolety, nóż dielektryczny, zacisk płaski i tak dalej. Zastosowane materiały to szara tektura, tkanina (papier kolorowy/papier specjalny), magnes, jedwabna tkanina (taśma) klej, alkohol, olej biały, szmaty, papier samoprzylepny itp. Proces technologiczny to:
1. przygotowanie wstępne
Przygotuj i sprawdź wymagane materiały i pudełka na próbki zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi klienta.
2. łzawienie krawędzi
Przede wszystkim należy sprawdzić jednostronnie powlekaną białą tekturę, papierową powierzchnię półfabrykatów piwnych wokół złomu do oderwania, sklasyfikować i umieścić znaki do wykorzystania, oderwania produktów piwnych, czy nie uległy uszkodzeniu.
3. formowanie kęsów
W zależności od wymagań materiałowych i technologicznych produktu do formowania kątowego stosuje się kątownik lub przezroczystą taśmę o wysokiej lepkości (wykrój wiskozowego pudełka należy wykonać po wyschnięciu kleju, aby zapobiec deformacji ramy). W pracy domowej powinniśmy zwracać uwagę na Qi Ping, mocno, bez poluzowania lub przepełnienia. W przypadku pudełka, które musi zawierać magnesy i wstążki, otwory należy wcześniej zebrać w celu wykonania kopii zapasowej.
4. połóż chusteczkę, zawiń i wytrzyj.
Włączyć klejarkę (jeżeli używamy klejarki termotopliwej należy wcześniej ustawić rozgrzanie na 100 C, temperatura początkowa jest generalnie ustawiona: 75 ~ 80 C latem, 90 ~ 95 C zimą. Gdy temperatura jest zbyt niska, lepkość kleju pogarsza się, w przeciwnym razie czas schnięcia skraca się, a produkcja nie jest łatwa w obsłudze.Po sklejeniu sklejoną tkaninę układa się płasko na stole warsztatowym, a tkaninę nakleja się na szarą płytę zgodnie z linią piwa położenie (lub położenie linii rysunkowej) i przetrzeć skrobakiem lub suchą ściereczką.Pozycję barkową wykroju skrzynki należy w trakcie pracy zamontować wewnątrz, zgodnie z kolejnością od powierzchni do krawędzi, od stołu do wnętrza, najpierw spód Należy zwrócić uwagę, aby nie dopuścić do powstania niezdrowych zjawisk, takich jak popioły z rosy, przekrzywienia, przekrzywienia, pęcherze, zmarszczki, zadrapania (znaki) itp. Natychmiast przetrzyj kleje i części wiskozowe czystą bawełnianą ściereczką po oprawieniu.
5. uwaga na pracę domową
Zwróć uwagę na wyrównanie podczas montażu tkaniny z wymaganiami dotyczącymi położenia wzoru i koloru, a także papieru szkieletowego i wewnętrznej naklejki; oderwać nadmiar odpadów na czas po zamontowaniu skórzanego etui, aby zapobiec uszkodzeniu linki; należy użyć skrobaka do zeskrobania powierzchni pudełka, pozycji narożnej produktu, pozycji krawędziowej i pozycji barki oddzielnie (zabronione jest włókno klejowe), a następnie łamać w razie potrzeby. Tkanina jest wygładzona, aby zapobiec pienieniu. Po zamontowaniu musi być schludny, schludny i ostry.
6. zestawy gotowych produktów
Zgodnie ze strukturą skrzynki BOM i związanymi z nią wymaganiami, sklej części, które mają być zmontowane zgodnie z kształtem za pomocą plastikowych butelek lub pędzli, a następnie sklej materiały w zestaw. Przy doborze należy dobrze kontrolować ilość i pozycję zaklejania. Pozycja klejenia powinna znajdować się w odległości 2-3 mm od krawędzi produktu, a następnie łączyć, gdy klej lekko wyschnie. Gdy połączenie powinno być przez chwilę nieco poza dociskiem, tak aby było całkowicie sklejone, w razie potrzeby za pomocą płaskiego zacisku dokręcić, aby zapobiec występowaniu kleju, zjawiska łuszczenia. W zależności od potrzeb płyta wahadłowa może być dociskana żelaznymi blokami. Obiekty z wymaganiami pakietu (takie jak Neto) powinny być montowane zgodnie z wymaganiami BOM. Skrzynia złożona powinna być wykonana zgodnie z odpowiednim procesem technologicznym.
7. samokontrola na czas
W procesie produkcyjnym operator powinien wykonać dobrą samokontrolę w dowolnym momencie, kontrolę jakości (PQC) w połączeniu z objazdową inspekcją próbkowania, gotowe produkty muszą być oczyszczone przed magazynowaniem, po potwierdzeniu PQC mogą być magazynowane, wadliwe produkty powinny być wyraźnie oznaczone i umieszczone osobno.
8. odprawa poporodowa
Półprodukty lub gotowe produkty należy po zakończeniu układać na stosie w sposób uporządkowany, a na czas logo produktu, zwracając uwagę na tryb swing. Półfabrykaty z płyty, osłony skrzyni i odbojnicy należy układać w stosy od dołu do dołu; gotowe produkty należy układać z przodu iz boku, zgodnie z konkretną konstrukcją i rozmiarem pudełka. Przekładki podkładowe należy układać co 2-3 warstwy na wysokości nie większej niż 8 warstw, aby zapobiec wgnieceniom, odkształceniom i słabej przyczepności spowodowanej przeciążeniem. Gdy gotowy produkt zostanie oddany do magazynu, owinie się wokół rogu papieru i owinie się wokół membrany, a wierzch jest pokryty tekturą, aby zapobiec kurzowi. Jeśli produkt musi być zapakowany (przechowywany), powinno być na czas, aby wykonać dobrą robotę dla każdej paczki z identyfikacją produktu i znakami kontrolnymi, aby zapobiec mieszaniu materiałów.
Czas publikacji: 04.09.2018