उपहार बक्से की उत्पादन प्रक्रिया

        सबसे उत्तम छोटे हार्ड केस बॉक्स को आमतौर पर बुटीक बॉक्स कहा जाता है। इस उत्पाद में मजबूत कठोरता, फैशनेबल उपस्थिति और विभिन्न शैलियों हैं, और उपहार पैकेजिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जैसे उच्च ग्रेड तंबाकू और शराब, मोबाइल फोन, एमपी 3, आदि। उत्पादन प्रक्रिया और उपकरण अपेक्षाकृत सरल हैं। इसका उत्पादन उपकरण बहुत सरल है, मुख्य रूप से: अर्ध-स्वचालित गोंद मशीन, कोण स्टिकर, फ्लैट प्रेस और प्लास्टिक खुरचनी, ब्रश, प्लास्टिक की बोतलें, बंदूकें, ढांकता हुआ चाकू, फ्लैट क्लैंप और इतने पर। उपयोग की जाने वाली सामग्री ग्रे बोर्ड, कपड़े (रंगीन कागज / विशेष कागज), चुंबक, रेशमी कपड़ा (टेप) गोंद, शराब, सफेद तेल, लत्ता, चिपकने वाला कागज आदि हैं। इसकी तकनीकी प्रक्रिया है:

1. पूर्व तैयारी

ग्राहक उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार आवश्यक सामग्री और नमूना बक्से तैयार करें और जांचें।

2. फाड़ धार

सबसे पहले, एक तरफा लेपित सफेद कार्डबोर्ड, सतह पेपर बियर अर्ध-तैयार उत्पादों को स्क्रैप के चारों ओर फाड़ने के लिए, वर्गीकृत और उपयोग किए जाने वाले संकेत, बीयर उत्पादों को फाड़ने के लिए जांच की जानी चाहिए कि यह क्षतिग्रस्त हो गया है या नहीं।

3. बिलेट बनाना

उत्पाद की सामग्री और तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार, कोण-फिक्सिंग मशीन या उच्च-चिपचिपापन पारदर्शी टेप का उपयोग कोण-फिक्सिंग बनाने के लिए किया जाता है (फ्रेम को विकृत होने से बचाने के लिए गोंद के सूखने के बाद विस्कोस स्प्लिस्ड बॉक्स खाली किया जाना चाहिए)। गृहकार्य में, हमें क्यू पिंग पर ध्यान देना चाहिए, दृढ़ता से, बिना ढीले या अतिप्रवाह के। उस बॉक्स के लिए जिसे मैग्नेट और रिबन की आवश्यकता होती है, बैकअप के लिए छेदों को अग्रिम रूप से उठाया जाना चाहिए।

4. टिश्यू बिछाएं, लपेटें और पोंछें।

गोंद मशीन चालू करें (यदि गर्म पिघल गोंद मशीन का उपयोग अग्रिम में 100 सी प्रीहीटिंग सेट किया जाना चाहिए, तो स्टार्ट-अप तापमान आमतौर पर सेट किया जाता है: गर्मियों में 75 ~ 80 सी, सर्दियों में 90 ~ 95 सी। जब तापमान बहुत कम होता है, गोंद की चिपचिपाहट खराब हो जाती है, अन्यथा सुखाने का समय तेज हो जाता है और उत्पादन संचालित करना आसान नहीं होता है। ग्लूइंग के बाद, चिपके हुए कपड़े को कार्यक्षेत्र पर सपाट रखा जाता है, और कपड़े को बीयर लाइन के अनुसार ग्रे बोर्ड पर चिपकाया जाता है स्थिति (या ड्राइंग लाइन की स्थिति) और एक खुरचनी या सूखे कपड़े से पोंछा। ऑपरेशन के दौरान बॉक्स खाली की बजरा स्थिति को सतह से किनारे तक, टेबल से अंदर तक, पहले नीचे के क्रम के अनुसार रखा जाना चाहिए। बॉक्स और फिर बॉक्स बॉडी। ओस की राख, ऊपरी किनारे, तिरछा, छाला, शिकन, खरोंच (निशान) आदि जैसी अस्वास्थ्यकर घटनाओं की घटना को रोकने के लिए ध्यान देना चाहिए। साफ सूती लिनन के साथ गोंद और विस्कोस भागों को तुरंत पोंछ लें फ्रेम के बाद।

5. गृहकार्य ध्यान

पैटर्न और रंग स्थिति आवश्यकताओं के साथ-साथ बैकबोन पेपर और आंतरिक स्टिकर के साथ कपड़े बढ़ते समय संरेखण पर ध्यान दें; लाइन को क्षतिग्रस्त होने से बचाने के लिए चमड़े के मामले को माउंट करने के बाद समय पर अतिरिक्त कचरे को फाड़ दें; खुरचनी का उपयोग बॉक्स की सतह, उत्पाद के कोने की स्थिति, किनारे की स्थिति और बजरा स्थिति को अलग से खुरचने के लिए किया जाना चाहिए (गूंगा चिपकने वाला कपड़ा निषिद्ध है), और यदि आवश्यक हो तो तोड़ा गया। झाग को रोकने के लिए कपड़े को चिकना किया जाता है। माउंट करने के बाद, इसे साफ, साफ और तेज होना आवश्यक है।

6. तैयार उत्पादों के सेट

बीओएम बॉक्स संरचना और संबंधित आवश्यकताओं के अनुसार, प्लास्टिक की बोतलों या ब्रश के साथ भागों को इकट्ठा करने के लिए गोंद करें, और फिर सामग्री को एक सेट में गोंद दें। आकार देते समय, आकार देने की मात्रा और स्थिति को अच्छी तरह से नियंत्रित किया जाना चाहिए। आकार देने की स्थिति उत्पाद के किनारे से 2-3 मिमी दूर होनी चाहिए, और फिर गोंद के थोड़ा सूखने पर संयुक्त किया जाना चाहिए। जब संयोजन एक पल के लिए दबाव से थोड़ा बाहर होना चाहिए, ताकि यह पूरी तरह से बंध जाए, यदि आवश्यक हो, तो गोंद, छीलने की घटना को रोकने के लिए, कसने के लिए एक फ्लैट क्लैंप के साथ। अपनी जरूरत के अनुसार स्विंग प्लेट को लोहे के ब्लॉक से दबाया जा सकता है। पैकेज आवश्यकताओं वाली वस्तुओं (जैसे नेटो) को बीओएम की आवश्यकताओं के अनुसार इकट्ठा किया जाना चाहिए। प्रासंगिक तकनीकी प्रक्रिया के अनुसार जटिल बॉक्स प्रकार किया जाना चाहिए।

7. समय पर सेल्फ चेकिंग

उत्पादन प्रक्रिया में, ऑपरेटर को किसी भी समय आत्म-निरीक्षण का अच्छा काम करना चाहिए, गुणवत्ता नियंत्रण (पीक्यूसी) यात्रा करने वाले नमूना निरीक्षण के संयोजन के साथ, तैयार उत्पादों को वेयरहाउसिंग से पहले साफ किया जाना चाहिए, पीक्यूसी की पुष्टि के बाद गोदाम में रखा जा सकता है, दोषपूर्ण उत्पादों को स्पष्ट रूप से पहचाना जाना चाहिए और अलग से रखा जाना चाहिए।

8. प्रसवोत्तर निकासी

अर्ध-तैयार उत्पादों या तैयार उत्पादों को पूरा होने के बाद स्टैक बोर्ड पर व्यवस्थित रूप से रखा जाना चाहिए, और समय पर उत्पाद लोगो, स्विंग मोड पर ध्यान देते हुए। पैनल, बॉक्स कवर और फेंडर के अर्द्ध-तैयार उत्पादों को नीचे से नीचे तक स्टैक किया जाना चाहिए; तैयार उत्पादों को विशिष्ट बॉक्स संरचना और आकार के अनुसार सामने और साइड-टू-साइड तरीके से रखा जाना चाहिए। पैडिंग सेपरेटर्स को हर 2-3 परतों में 8 से अधिक परतों की ऊंचाई पर रखा जाना चाहिए, ताकि ओवरलोडिंग के कारण इंडेंटेशन, विरूपण और खराब आसंजन को रोका जा सके। जब तैयार उत्पाद को भंडारण में रखा जाता है, तो यह कागज के कोने के चारों ओर लपेटेगा और झिल्ली के चारों ओर लपेटेगा, और धूल को रोकने के लिए शीर्ष को कार्डबोर्ड से ढक दिया गया है। यदि किसी उत्पाद को पैक (गोदाम) करने की आवश्यकता है, तो मिश्रण सामग्री को रोकने के लिए उत्पाद पहचान और निरीक्षण चिह्नों के प्रत्येक पैकेज का अच्छा काम करना समय पर होना चाहिए।