Най-изящните малки твърди кутии обикновено се наричат бутикови кутии. Този продукт има силна твърдост, модерен външен вид и различни стилове и се използва широко в опаковки за подаръци, като висококачествен тютюн и вино, мобилни телефони, MP3 и др. Производственият процес и оборудването са относително прости. Неговото производствено оборудване е много просто, главно: полуавтоматична машина за лепило, ъглов стикер, плоска преса и пластмасов скрепер, четка, пластмасови бутилки, пистолети, диелектричен нож, плоска скоба и т.н. Използваните материали са сив картон, плат (цветна хартия / специална хартия), магнит, копринен плат (лента), лепило, спирт, бяло масло, парцали, самозалепваща хартия и др. Технологичният процес е:
1. предварителна подготовка
Подгответе и проверете необходимите материали и кутии за проби според производствените изисквания на клиента.
2. разкъсващ ръб
На първо място, бял картон с едностранно покритие, повърхностни хартиени бирени полуготови продукти около скрап за откъсване, класифицирани и поставени знаци, които да се използват, разкъсване на бирените продукти трябва да се провери дали е повреден.
3. формоване на заготовки
Съгласно материалните и технологични изисквания на продукта, за оформяне на ъглите се използва машина за фиксиране на ъгли или прозрачна лента с висок вискозитет (заготовката на вискозна кутия трябва да се извърши след изсъхване на лепилото, за да се предотврати деформиране на рамката). В домашното трябва да обърнем внимание на Qi Ping, здраво, без разхлабване или преливане. За кутията, която трябва да бъде магнити и панделки, дупките трябва да бъдат избрани предварително за резервно копие.
4. поставете тъканта, увийте и избършете.
Включете машината за лепило (ако използвате машина за лепило с горещо лепило, трябва да настроите предварително 100 C предварително загряване, началната температура обикновено е зададена: 75 ~ 80 C през лятото, 90 ~ 95 C през зимата. Когато температурата е твърде ниска, вискозитетът на лепилото се влошава, в противен случай времето за изсъхване става по-бързо и производството не е лесно за работа.След залепването залепената тъкан се поставя плоска върху работната маса и тъканта се залепва върху сивата дъска според линията на бирата позиция (или позиция на линията на чертежа) и се избърсва със скрепер или суха кърпа.Позицията на шлепа на заготовката на кутията трябва да се монтира вътре по време на операцията, в съответствие с реда от повърхността до ръба, от масата навътре, първо дъното на кутията и след това тялото на кутията.Трябва да се обърне внимание, за да се предотврати появата на нездравословни явления като пепел от роса, над ръб, изкривяване, мехур, бръчка, драскотина (белега) и т.н.. Избършете незабавно лепилото и частите от вискоза с чиста памучна тъкан след рамка.
5. домашна работа внимание
Обърнете внимание на подравняването, когато монтирате тъканта с изискванията за позиция на шаблона и цвета, както и на основната хартия и вътрешния стикер; откъснете излишните отпадъци навреме след монтиране на кожения калъф, за да предотвратите повреда на линията; скреперът трябва да се използва за отделно изстъргване на повърхността на кутията, ъгловата позиция на продукта, позицията на ръба и позицията на шлепа (забранена е тъпа залепваща тъкан) и след това да се счупи, ако е необходимо. Кърпата е изгладена, за да не се образува пяна. След монтажа се изисква да бъде чист, чист и остър.
6. комплекти готови продукти
Съгласно структурата на BOM кутията и свързаните с нея изисквания, залепете частите, които трябва да бъдат сглобени според_формата, с пластмасови бутилки или четки и след това залепете материалите в комплект. При оразмеряване количеството и позицията на оразмеряването трябва да се контролират добре. Позицията за оразмеряване трябва да е на 2-3 мм от ръба на продукта и след това да се комбинира, когато лепилото леко изсъхне. Когато комбинацията трябва да е малко извън налягането за момент, така че да е напълно свързана, ако е необходимо, с плоска скоба за затягане, за да се предотврати появата на лепило, пилинг феномен. Според нуждите си люлеещата се плоча може да бъде притисната с железни блокове. Обекти с изисквания за пакет (като Neto) трябва да бъдат сглобени според изискванията на BOM. Сложният тип кутия трябва да се извършва съгласно съответния технологичен процес.
7. самопроверка навреме
В производствения процес операторът трябва да свърши добра работа по самоинспекция по всяко време, контрол на качеството (PQC) във връзка с инспекцията за вземане на проби, готовите продукти трябва да бъдат почистени преди складиране, след потвърждението на PQC могат да бъдат складирани, дефектните продукти трябва да бъдат ясно идентифицирани и поставени отделно.
8. следродилно изчистване
Полуфабрикатите или готовите продукти трябва да бъдат правилно поставени върху дъската за стека след завършване и навременно лого на продукта, като същевременно се обръща внимание на режима на люлеене. Полуготовите продукти от панел, капак на кутия и калник трябва да бъдат подредени отдолу надолу; готовите продукти трябва да бъдат поставени отпред и отстрани в съответствие със специфичната структура и размер на кутията. Разделителите за подложки трябва да се поставят на всеки 2-3 слоя на височина не повече от 8 слоя, за да се предотврати вдлъбнатина, деформация и лоша адхезия, причинени от претоварване. Когато готовият продукт се постави на склад, той ще се увие около ъгъла на хартията и ще се увие около мембраната, а горната част е покрита с картон, за да се предотврати прах. Ако даден продукт трябва да бъде опакован (складиран), трябва своевременно да се направи добра работа на всеки пакет с идентификация на продукта и знаци за проверка, за да се предотврати смесване на материали.
Време на публикуване: септември-04-2018