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  • Processus de production de coffrets cadeaux

            Les petites boîtes rigides les plus exquises sont généralement appelées boîtes boutique. Ce produit a une forte dureté, une apparence à la mode et divers styles, et est largement utilisé dans les emballages cadeaux, tels que le tabac et le vin de haute qualité, les téléphones portables, les MP3, etc. Le processus de production et l'équipement sont relativement simples. Son équipement de production est très simple, principalement : machine à colle semi-automatique, autocollant d'angle, presse plate et grattoir en plastique, brosse, bouteilles en plastique, pistolets, couteau diélectrique, pince plate et ainsi de suite. Les matériaux utilisés sont le carton gris, le tissu (papier de couleur/papier spécial), l'aimant, le tissu de soie (ruban) la colle, l'alcool, l'huile blanche, les chiffons, le papier adhésif, etc. Son procédé technologique est :

     

    1. pré préparation

    Préparer et vérifier les matériaux requis et les boîtes d'échantillons selon les exigences de production du client.

     

    2. bord de déchirure

    Tout d'abord, le carton blanc couché unilatéral, les produits semi-finis de bière en papier de surface autour de la ferraille à déchirer, les panneaux classés et placés à utiliser, déchirer les produits de bière doivent être vérifiés s'ils ont été endommagés.

     

    3. formage de billettes

    Selon les exigences matérielles et technologiques du produit, une machine de fixation d'angle ou un ruban transparent à haute viscosité est utilisé pour la formation de fixation d'angle (le flan de boîte épissé en viscose doit être réalisé après le séchage de la colle pour empêcher le cadre de se déformer). Dans les devoirs, nous devons faire attention au Qi Ping, fermement, sans relâcher ni déborder. Pour la boîte qui doit contenir des aimants et des rubans, les trous doivent être ramassés à l'avance pour la sauvegarde.

     

    4. posez le mouchoir, enveloppez et essuyez.

    Allumez la machine à colle (si vous utilisez une machine à colle thermofusible, le préchauffage à 100 C doit être réglé à l'avance, la température de démarrage est généralement réglée: 75 ~ 80 C en été, 90 ~ 95 C en hiver. Lorsque la température est trop basse, la viscosité de la colle s'aggrave, sinon le temps de séchage devient plus rapide et la production n'est pas facile à utiliser.Après le collage, le tissu collé est posé à plat sur l'établi et le tissu est collé sur le panneau gris selon la ligne de bière position (ou position de la ligne de dessin) et essuyée avec un grattoir ou un chiffon sec. La position de barge de l'ébauche de boîte doit être montée à l'intérieur pendant l'opération, conformément à l'ordre de la surface au bord, de la table à l'intérieur, d'abord le bas de la boîte, puis le corps de la boîte. Il convient de veiller à éviter l'apparition de phénomènes malsains tels que les cendres de rosée, les bords excessifs, l'inclinaison, les cloques, les plis, les rayures (marques), etc. Essuyez immédiatement la colle et les parties en viscose avec du linge de coton propre après avoir été encadré.

     

    5. attention aux devoirs

    Faites attention à l'alignement lors du montage du tissu avec les exigences de position de motif et de couleur ainsi que le papier dorsal et l'autocollant intérieur ; arrachez l'excès de déchets à temps après le montage de l'étui en cuir pour éviter que la ligne ne soit endommagée; Le grattoir doit être utilisé pour gratter séparément la surface de la boîte, la position du coin du produit, la position du bord et la position de la barge (le tissu adhésif muet est interdit), puis cassé si nécessaire. Le tissu est lissé pour éviter la formation de mousse. Après le montage, il est nécessaire d'être soigné, net et net.

     

    6. ensembles de produits finis

    Selon la structure de la boîte de nomenclature et les exigences associées, collez les pièces à assembler selon la forme avec des bouteilles ou des brosses en plastique, puis collez les matériaux dans un ensemble. Lors du dimensionnement, la quantité et la position du dimensionnement doivent être bien contrôlées. La position de dimensionnement doit être à 2-3 mm du bord du produit, puis être combinée lorsque la colle est légèrement sèche. Lorsque la combinaison doit être un peu en dehors de la pression pendant un moment, afin qu'elle soit complètement collée, si nécessaire, avec une pince plate pour serrer, afin d'éviter l'apparition de colle, phénomène de pelage. Selon ses besoins, la plaque pivotante peut être pressée par des blocs de fer. Les objets avec des exigences de package (tels que Neto) doivent être assemblés conformément aux exigences de la nomenclature. Le type de boîte complexe doit être réalisé en fonction du processus technologique concerné.

     

    7. auto-vérification du temps

    Dans le processus de production, l'opérateur doit faire un bon travail d'auto-inspection à tout moment, le contrôle de la qualité (PQC) en conjonction avec l'inspection par échantillonnage itinérant, les produits finis doivent être nettoyés avant l'entreposage, après la confirmation du PQC peut être entreposé, les produits défectueux doivent être clairement identifiés et placés séparément.

     

    8. clairance post-partum

    Les produits semi-finis ou les produits finis doivent être placés de manière ordonnée sur le panneau de pile après l'achèvement, et le logo du produit en temps opportun, tout en prêtant attention au mode swing. Les produits semi-finis du panneau, du couvercle de la boîte et de l'aile doivent être empilés de bas en bas ; les produits finis doivent être placés à l'avant et côte à côte en fonction de la structure et de la taille spécifiques de la boîte. Les séparateurs de rembourrage doivent être placés toutes les 2-3 couches à une hauteur maximale de 8 couches, afin d'éviter l'indentation, la déformation et la mauvaise adhérence causées par une surcharge. Lorsque le produit fini est stocké, il s'enroule autour du coin du papier et s'enroule autour de la membrane, et le dessus est recouvert de carton pour éviter la poussière. Si un produit doit être emballé (entreposé), il doit être opportun de faire un bon travail sur chaque emballage des marques d'identification et d'inspection du produit, afin d'éviter le mélange des matériaux.


    Heure de publication : 04 septembre 2018