Les caixes rígides més exquisides solen anomenar-se caixes boutique. Aquest producte té una forta duresa, un aspecte de moda i diversos estils, i s'utilitza àmpliament en envasos de regals, com ara tabac i vi d'alta qualitat, telèfons mòbils, MP3, etc. El procés de producció i l'equip són relativament senzills. El seu equip de producció és molt senzill, principalment: màquina de cola semiautomàtica, adhesiu d'angle, premsa plana i raspall de plàstic, raspall, ampolles de plàstic, pistoles, ganivet dielèctric, pinça plana, etc. Els materials utilitzats són cartró gris, teixit (paper de colors/paper especial), imant, cola de tela de seda (cinta), alcohol, oli blanc, draps, paper adhesiu, etc. El seu procés tecnològic és:
1. preparació prèvia
Prepareu i comproveu els materials necessaris i les caixes de mostres segons els requisits de producció del client.
2. vora esquinçadora
En primer lloc, el cartró blanc recobert d'una sola cara, els productes semielaborats de cervesa de paper de superfície al voltant de la ferralla per arrencar, classificar i col·locar rètols per utilitzar, esquinçar els productes de cervesa s'ha de comprovar si s'ha fet malbé.
3. Formació de totxos
D'acord amb els requisits materials i tecnològics del producte, s'utilitza una màquina de fixació d'angles o una cinta transparent d'alta viscositat per a la formació de fixació d'angles (la caixa en blanc empalmada de viscosa s'ha de dur a terme després d'assecar la cola per evitar que el marc es deformi). A la tasca, hauríem de parar atenció al Qi Ping, amb fermesa, sense afluixar ni desbordar-se. Per a la caixa que ha de ser imants i cintes, els forats s'han de recollir amb antelació per fer una còpia de seguretat.
4. posar el mocador, embolicar i eixugar.
Enceneu la màquina de cola (si utilitzeu una màquina de cola de fusió en calent s'ha d'establir per endavant un preescalfament de 100 C, la temperatura d'inici generalment s'estableix: 75 ~ 80 C a l'estiu, 90 ~ 95 C a l'hivern. Quan la temperatura és massa baixa, la viscositat de la cola empitjora, en cas contrari el temps d'assecat es fa més ràpid i la producció no és fàcil d'operar.Després de l'enganxament, el teixit enganxat es col·loca sobre el banc de treball i el teixit s'enganxa al tauler gris segons la línia de cervesa. posició (o posició de la línia de dibuix) i netejar amb un rascador o un drap sec. La posició de la barcassa de la caixa en blanc s'ha de muntar a l'interior durant l'operació, d'acord amb l'ordre de la superfície a la vora, de la taula a l'interior, primer la part inferior de la caixa i després el cos de la caixa. S'ha de prestar atenció per evitar que es produeixin fenòmens no saludables com ara cendres de rosada, sobre vora, esbiaixament, butllofes, arrugues, rascades (marca), etc. Netegeu immediatament la cola i les peces de viscosa amb roba de cotó net. després d'emmarcar.
5. atenció als deures
Preste atenció a l'alineació en muntar la tela amb els requisits de posició de patró i color, així com el paper de la columna vertebral i l'adhesiu interior; traieu l'excés de residus a temps després de muntar la funda de cuir per evitar que es faci malbé la línia; S'ha d'utilitzar un rascador per raspar la superfície de la caixa, la posició de la cantonada del producte, la posició de la vora i la posició de la barca per separat (es prohibeix la tela adhesiva muda) i després trencar-se si cal. El drap està allisat per evitar l'escuma. Després del muntatge, cal que estigui net, net i nítid.
6. conjunts de productes acabats
D'acord amb l'estructura de la caixa BOM i els requisits relacionats, enganxeu les peces a muntar segons la forma amb ampolles o pinzells de plàstic i, a continuació, enganxeu els materials en un conjunt. Quan es dimensiona, la quantitat i la posició de la mida s'han de controlar bé. La posició de mida ha d'estar a 2-3 mm de distància de la vora del producte i, a continuació, combinar-se quan la cola estigui lleugerament seca. Quan la combinació ha d'estar una mica fora de la pressió per un moment, de manera que quedi completament unida, si cal, amb una pinça plana per estrènyer, per tal d'evitar l'aparició de cola, fenomen de pelatge. Segons les seves necessitats, la placa oscil·lant es pot pressionar amb blocs de ferro. Els objectes amb requisits de paquet (com ara Neto) s'han d'acoblar segons els requisits de la BOM. El tipus de caixa complexa s'ha de dur a terme segons el procés tecnològic rellevant.
7. autocontrol a temps
En el procés de producció, l'operador ha de fer una bona feina d'autoinspecció en qualsevol moment, control de qualitat (PQC) juntament amb la inspecció de mostreig itinerant, els productes acabats s'han de netejar abans de l'emmagatzematge, després de la confirmació de PQC es poden emmagatzemar, Els productes defectuosos s'han d'identificar clarament i col·locar-los per separat.
8. depuració postpart
Els productes semielaborats o els productes acabats s'han de col·locar ordenadament al tauler de pila després de la finalització i el logotip del producte a temps, mentre es presta atenció al mode de swing. Els productes semielaborats del panell, la coberta de la caixa i el parafang s'han d'apilar de baix a baix; els productes acabats s'han de col·locar de manera frontal i lateral segons l'estructura i la mida de la caixa específica. Els separadors de farciment s'han de col·locar cada 2-3 capes a una alçada no superior a 8 capes, per evitar sagnats, deformacions i mala adherència causades per la sobrecàrrega. Quan el producte acabat s'emmagatzema, s'embolicarà al voltant de la cantonada del paper i s'embolicarà al voltant de la membrana, i la part superior es cobreix amb cartró per evitar la pols. Si un producte s'ha d'embalar (emmagatzemar), hauria de ser oportú fer un bon treball de cada paquet de marques d'identificació i inspecció del producte, per tal d'evitar la barreja de materials.
Hora de publicació: 04-set-2018